Mesin Terowongan Pasteurisasi Botol Bir Jenis Penyemprotan Kapasitas Besar Industri Berkualitas Tinggi

Aplikasi Produk

1. Penerimaan dan pemeriksaan bahan baku:

Bahan baku (seperti susu) yang masuk ke pabrik harus menjalani pengujian kualitas yang ketat, termasuk namun tidak terbatas pada kandungan lemak, kandungan protein, bahan kering, keasaman, residu antibiotik dan indikator lainnya, untuk memastikan bahan baku tersebut memenuhi standar produksi.

2. Pra pemrosesan:

Hapus kotoran dari bahan mentah, dan jika perlu, lakukan penyaringan, pengendapan, atau perawatan pemurnian lainnya.

Standardisasi mungkin diperlukan, yang melibatkan penyesuaian lemak, protein, dan kadar bahan mentah lainnya dengan menambahkan atau menghilangkan komponen tertentu.

Jika perlu, perlakuan homogenisasi juga dapat dilakukan untuk mengurangi ukuran partikel lemak dan membuat produk lebih stabil.

3. Pemanasan awal:

Panaskan terlebih dahulu bahan mentah yang telah diproses melalui penukar panas pelat atau pemanas tabung, panaskan secara bertahap hingga suhu mendekati suhu yang diperlukan untuk pasteurisasi.

4. Tahap pasteurisasi:

Perawatan jangka panjang suhu rendah (LTLT): Panaskan bahan mentah hingga sekitar 62-65 ℃ dan simpan setidaknya selama 30 menit, secara efektif membunuh sebagian besar patogen sekaligus mempertahankan sejumlah aktivitas bakteri asam laktat.

Perlakuan jangka pendek suhu tinggi (HTST): Memanaskan bahan mentah dengan cepat hingga 7590 ℃ dan menahannya selama 1516 detik lebih efisien, tetapi menyebabkan kerusakan yang relatif lebih besar pada nutrisi yang sensitif terhadap panas.

5. Pendinginan:

Bahan baku yang telah disterilkan segera didinginkan hingga sekitar 4-6 ℃ melalui sistem pendingin untuk mencegah pertumbuhan kembali bakteri dan memastikan rasa dan tekstur produk tidak terpengaruh.

6. Mengisi dan menyegel:

Dalam kondisi steril, isi bahan mentah yang sudah didinginkan ke dalam wadah yang telah didesinfeksi sebelumnya (seperti botol kaca, botol plastik, atau kotak kertas) dan tutup rapat.

7. Pemrosesan pasca:

Produk yang didinginkan mungkin memerlukan pendinginan lebih lanjut yang stabil dan pengurasan melalui saluran pendingin untuk memastikan tidak ada noda air pada permukaan produk.

Terakhir, kemas dan segel kotak-kotak tersebut, persiapan untuk penyimpanan dan transportasi.

8. Penyimpanan dan transportasi:

Produk jadi disimpan dalam lingkungan berpendingin khusus untuk memastikan bahwa produk tersebut mempertahankan suhu rendah di seluruh rantai pasokan, memastikan keamanan pangan dan umur simpan.

Data teknis

Suhu Sterilisasi	63℃ (dapat disesuaikan)
Akurasi kontrol suhu	±1℃
Kekuatan	380V/50Hz, tiga fase, untuk disesuaikan
Kecepatan sabuk konveyor	110-553mm/mnt (Kecepatan variabel tak terbatas)
Tekanan uap panas	0,2Mpa
Waktu sterilisasi	10 menit (dapat disesuaikan)
Lingkaran Jumlah	30-45 menit (dapat disesuaikan)
Tekanan uap	0,2-0,4mpa.

Layanan purna jual

Komitmen Pelayanan

Komunikasi telepon dan bantuan jarak jauh tidak menyelesaikan masalah, kami akan melayani personel yang dilarikan ke lokasi kejadian dalam waktu 72 jam untuk menyingkirkan kegagalan, pemeliharaan;Kunjungan pelanggan secara rutin, bagi pelanggan di lapangan untuk menyelesaikan masalah. Kami memiliki kantor di seluruh dunia.

Pemeliharaan

Spesialis Layanan Senior akan mengirim ke lokasi pelanggan untuk diagnosis perangkat di tempat, dan memberikan laporan diagnostik.

Persediaan keselamatan

Perusahaan kami akan sepenuhnya melakukan safety stock peralatan klien, suku cadang, dll., Tidak perlu membeli stok terlebih dahulu, menghilangkan kekhawatiran klien.

Pemeliharaan Kontrak

Berkomunikasi dengan klien, perawatan rutin, sesuai bulan, musim, inspeksi tahunan.

Pelatihan Pengguna

Memberikan layanan pelatihan gratis berdasarkan kebutuhan pelanggan.Pelatihan meliputi pelatihan teknis dan pelatihan manajemen.